Analyse et optimisation de la gestion du stock de matières premières chez Turbel

(2018)

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La PME Turbel sur laquelle le travail a été réalisé comporte deux business unit, à savoir l’Office et l’Industrie. Ce mémoire projet s’est concentré sur la partie Industrie dont la principale activité consiste en la production et la vente d’étiquettes. Une problématique présente au sein de cette business unit concerne le stock de matières premières, l’entreprise éprouvant des difficultés à le maintenir à un niveau suffisamment bas. Tout d’abord, nous avons décrit la manière dont la société gère sa chaîne d’approvisionnement dans le but de pouvoir mettre en évidence des points à améliorer. Ensuite, nous avons analysé comment l’entreprise tient son stock à jour dans son logiciel. Cette analyse est apparue comme essentielle car un problème à ce niveau peut diminuer les effets attendus du projet d’optimisation du stock. Nous avons donc décrit les causes théoriques et pratiques pouvant provoquer une erreur dans le niveau de stock indiqué dans le logiciel. Des pistes de solution sont ensuite présentées dont une solution qui a été mise en oeuvre, à savoir, peser la matière à sa réception pour en connaitre la quantité exacte. Après cela, la réflexion s’est portée sur le stock trop élevé de matières premières. En effet, Turbel est souvent contrainte d’acheter et de stocker plus de matières que nécessaire pour répondre aux besoins de ses clients. L’objectif du projet est donc de consommer l’entièreté des bobines commandées auprès des fournisseurs, évitant de ce fait de stocker des bobines de matières premières, en appliquant une tolérance de ±10% sur la quantité livrée aux clients. Des analyses effectuées, il ressort que l’application de ce projet permettrait de consommer l’entièreté des bobines commandées dans 61,29% des cas. Une autre conséquence est une diminution de 109 palettes de matières revenant de production, soit 7.704,12€ de coût de stockage en moins par an. L’entreprise peut également espérer réduire de ce fait le nombre de bobines mises en machine. Cela représente une économie estimée à 23.734,8€ annuellement. La quantité fournie au client étant en moyenne plus importante de 6,3% par production, à long terme, Turbel peut espérer diminuer le nombre de productions et donc de mises en route par client. Bien sûr, cette baisse du stock et ses conséquences indirectes permettent aux opérateurs et aux préparateurs d’être plus efficients, ces derniers pouvant donc mieux employer leur temps pour le suivi du stock notamment. Néanmoins, le projet comporte quelques limites dont la nécessité d’acceptation par le client d’une quantités livrée différente de la quantité commandée.